设计两个试验方案，粗纱在同台、同锭上分别用两个方案生产的对应熟条各纺10只粗纱，在细纱同台同锭上各纺10只管纱。

　　试验结果分析：末道并条由6根并合改为8根并合，在维持粗纱定量5.4g/10m不变的情况下适当调整末并和粗纱的牵伸倍数后，粗纱重量不匀率由1.04%下降到0.58%，改善效果明显。

　　细纱机采用的是经过四罗拉负压紧密纺改造的FA507，配气动摇架，V型牵伸，新型上下销，试验数据如下：

　　试验结果分析：从细纱工序测试的质量指标分析可知，相对于方案一，方案二在锭间CVb、强力CV、最低强力、重量不匀率四个指标上有所改善，在条干CV、千米粗节、千米棉结三个指标上有所恶化。

　　从上述试验可知，并条增加并合数，有利于改善成纱重量不匀率，从而改善成纱锭间CVb、强力CV%，提高最低强力。但并合数增加会增大并粗细的总牵伸倍数，对成纱条干CV%、千米粗节、千米棉结等指标不利。

（来源：全球纺织网订阅号）