国内外针织染整工艺的差距

　　与国外先进的针织染整技术相比，我国的针织染整工艺技术水平还有较大差距，具体表现在染整设备、工艺技术、现代化管理、信息、产品创新、技术人员和操作人员的素质等方面。

　　2.1 总体装备水平落后，更新速度慢

　　现有国内的针织染整设备除外商独资企业、股票上市企业、一些大型或特大型企业外，大部分中、小型企业仍使用10年、20年前的设备，新设备不多，设备更新速度慢。一些自动控制，如在线工艺参数监测仪器，电脑测配色、气流染机、小浴比双缓流染机、平幅前处理生产线等刚刚起步。企业的原始资金积累慢、流动资金不充裕，而发达国家的染厂早已形成了资金密集和技术密集型企业。

　　2.2 缺乏研发能力

　　在针织染整企业，大多数企业是来料加工，只要能满足定单的质量要求就可以了，企业一般不设研发部门。定单能按期保质保量交货已费了很大的力量，没有更多的人力、物力、精力去进行工艺技术研究，开发新产品，也缺少有水平的研发技术人员，为外商打工型企业。

　　2.3 产品质量差，档次低

　　由于企业处于不断发展中又缺少技术和人才，技术更新速度慢，在生产中处于一种应付状况，仅能达到客户质量下限，在质量控制把关上也不够严格。由于缺少关键设备和技术研发人员，产品档次低。

　　2.4 能耗高，污染严重

　　大部分染厂的吨布耗水量都在1：150以上，每天加工50t坯布就是7500t污水。多数企业采用染机从前处理到柔软整理的间歇式生产，浴比为1：10左右，工艺落后，特别是没有进行严格的工艺设计和工艺上车控制，做不到一次准确化染色，回修量大，耗水更多；使用烧碱多，废水COD 高，污水处理不能达标排放。由于产品加工相互压价，出口退税降低，汇率变化，用工成本上升，利润空间越来越小。

　　污水治理的费用也难以支付，污水处理也是半开半停，应付检查，所以离清洁生产还有一段距离。不过，近几年由于各级政府对环保工作加强了管理，情况有些好转。例如浙江有一大型企业漂染用水控制在1：60左右，污水不但达标排放，还有60％的处理后的水经膜过滤后回用，取得了很好的效果，值得推广。

　　2.5 缺少高素质的管理人员和技术人员

　　由于染厂工作条件环境相对较差，因而近几年大中专染整专业毕业生到工厂一线工作的很少，人才缺乏并流失严重。企业缺少称职的管理人员和技术人员，更缺乏高素质的人才，特别是技术全面的总工程师，同时企业缺乏对员工的技术培训，这些因素制约了企业向高水平方向发展。总之，染厂缺少的是技术人员的归属感，向心力等一系列完善科学的用人机制。