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一位染厂老司机写的:终于知道中国印染厂老板为什么不赚钱!(三)
2017-05-08

  针织物染整工艺发展趋势

  我国加入WT0已经6年了,纺织品配额也取消了,当前纺织品服装出口的主要障碍是绿色环保等技术壁垒。欧盟为加强对人体健康和环境的保护,减少化学品的危害,又推出了REACH 法规,世界纺织品的贸易竞争将更加激烈。我国的针织染整业倘若继续停留在劳动力成本优势和价格低廉优势上将无法走下去,当务之急要加速提高科技水平,依靠技术,研究新工艺,通过创新来不断提高产品的技术含量和附加值,提高产品的档次,全面提升其在国际市场的竞争力。   

  3.1 清洁生产是染整工艺设计的原则

  国家环保总局明确表示,到2010年,我国所有印染企业都要采用环保原料,实行清洁化生产。针织染整工艺必须满足清洁生产的要求,把清洁生产作为染整工艺设计的原则是染整工艺发展的必然趋势。对于针织染整企业,要通过IS014000的认证,需建立企业环境保护的保证体系,提高产品品质的环保控制能力,创造条件申请Oek0-Tex标准系列为代表的“环保-生态” 标签,以增加消费者对产品的信任度和提高在国际市场的竞争力,为企业带来长久的效益。

  要进行清洁生产的染整工艺设计,首先要提高资源利用率,减少污染物的产生和排放,要节水、节能,尽量少用,不用有毒的染料、助剂,采用低废和无废工艺。从工艺设计的源头做到节能减排,选用高效的设备和完善的管理制度,从而生产环保绿色针织产品。

  3.2 针织染整工艺要向一次性成功方向发展

  以计算机为主体的现代控制技术已在针织染整加工的仪器、设备、生产、管理中广泛应用,从化验室,计算机测配色,到染色机计算机工艺程序控制等。应将小批量、多品种的染整加工的工艺设计做到一次性成功,减少回修,这样可以缩短交期,降低成本,增强产品竞争力。化验室的工艺试验必须细化,测定各项工艺参数,做小样试验的准确性,重现性。从小样到中样、大样试验后能确定一个准确的工艺,按照工艺生产能做到一次性成功。

  3.3 前处理工艺向短流程、高速、高效,清洁生产发展

  (1) 酶的应用

  在前处理工艺中使用果胶酶、双氧水去除酶、纤维素酶等,减少用水,节约能源,减轻废水处理负担。

  (2) 高温速漂

  如前所述,无烧碱快速氧漂工艺是一种清洁生产工艺。该工艺只使用快速氧漂剂和双氧水,在高温溢流机内ll0℃保温l5-20 min即可。氧漂剂用量在2.5~3 g/L时,pH值可稳定在10.5~10.8 之间,随着温度的升高和时间的延长使H202线性分解,分解率可达到85%以上。

  快速氧漂剂有渗透、精练、乳化、除油、螯合净洗,调节pH值等作用,在氧漂工艺中能从根本上来取代烧碱、渗透剂、稳定剂、除油剂等多种助剂。该工艺与烧碱工艺相比,纤维失重少,织物手感柔软(可减少1/3-1/2的柔软剂用量),漂后容易清洗干净,只需洗一遍温水即可,漂后废水的pH值小于9,COD值比烧碱工艺减少一半,易于污水处理,且工艺重现性好。   

  (3) 针织物连续化汽蒸氧漂

  采用圆筒平幅或剖幅平幅连续化氧漂与使用溢流机氧漂相比,漂白质量大幅度提高,布面光洁,无磨毛,无细皱纹现象,用水量为1:10,吨布耗用量为1:0.8,生产效率高。剖幅平幅连续化前处理可与平幅烧毛、平幅丝光、平幅轧染、平幅活性染料印花等进行配套,实现高档针织面料生产线。

  3.4 平幅针织物丝光工艺

  高品质的针织面料如高支股纱产品,一般需经过丝光整理。国内一些经济实力雄厚的漂染厂应发展平幅针织物丝光加工,平幅丝光加工的针织物染色后色泽艳丽,布面有光泽,尺寸稳定性增加、缩水率低,能节省染料30%-40%,并可与平幅练漂、平幅染色、平幅印花相配套,工艺路线更为合理。

  3.5 推广气流染色技术

  气流染色机是利用空气动力学原理,用压力空气来优化溢流染色机的染色效果,可使染棉的浴比达到l:4,与常规染色相比减少约50%的耗水量。由于浴比小,能减少染化料的用量10%、l5%,降低蒸汽消耗30%;并且坯布所受张力低,减少了折痕、染花和改善了织物手感。

  气流染色技术能提高染色质量,可实现一次性成功染色。气流染色技术目前在不断进行技术改进,如:采用智能化注料系统,简化了染色程序,明显减少染色时间;设置了全功能立式设备缸,清洗用水可按要求编写程序,并配置自动清洁过滤系统;储布槽为可变载储布槽,每管可完全独立控制等,是值得推广的染色技术。

  3.6 平幅针织物冷轧堆染色工艺

  针织物平幅冷轧堆染色工艺技术日趋成熟,适应小批量、多品种的生产,不需加盐,节约染料、助剂,节水节汽,能耗少,减少了坯布褶皱,磨毛等疵病。经过平幅前处理的纤维素纤维坯布,首先通过均匀轧车浸轧活性染料染液,然后由送布辊传送到堆置系统,在整个堆置工程中进行恒张力卷取,从而避免对针织物产生的任何挤压,打卷的织物转动到预定的时间后,在转鼓式平幅水洗机中清洗。

  平幅冷堆染色设备设有优化的防卷边装置,针织物平幅加工不会产生卷边现象。染料、助剂按不同比例加入,带液量均可重现,保持动态平衡,具有较高的准确性。通过PLC用一个误差补偿辊调节轧压效果,数据化工艺控制,织物张力低。特殊的温度控制系统,温度控制在线计量,保证恒定的可重现的温度。这样,染色工艺参数准确可控,确保染色一次性成功。目前广东省有一家工厂引进了平幅针织物冷轧堆染色设备,并投入生产。

  3.7 后整理工艺

  后整理工艺技术水平是提高针织产品档次的重要工序。通过先进的后整理加工,使织物达到手感好,弹性高,布面光洁,纹路清晰笔直,缩小率低。根据客户要求,有的产品还进行特种功能整理,如防紫外线整理、抗菌整理、远红外整理、防静电整理、防污整理、吸湿速干整理等。

 

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  针织物的后整理有两条工艺路线:一是圆筒坯布,二是圆筒、剖幅平幅两种加工形式将长期并存,各有特点。圆筒坯布的加工适宜做内衣产品,应采用超喂强扩幅、松式无张力烘干和分离式撑板超喂呢毯预缩机。剖幅产品经拉幅定形后最好经过拉幅呢毯预缩处理,可有效解决缩水率,布面光洁度和手感问题。


  总结

  综上所述,针织物染整工艺的发展趋势必然向清洁化、高效短流程、一次性成功、平幅加工的方向发展。在染整机械、电子自动控制、精细化工、人才教育培养、信息工程等发展的促进作用下,我国针织染整的新工艺技术一定会走在世界的前列。

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